El nucli del procés de fabricació de punts de soldadura de molles helicoïdals en miniatura rau en el control coordinat de la conformació de precisió i la soldadura de baixa entrada de calor. Els passos clau inclouen el conformat amb laminació en fred, la combinació de materials, la soldadura per polsos a nivell de microsegons-i un control precís dels paràmetres. Una combinació de materials típica és bronze fòsfor/bronze beril·li + filferro de coure-estany. Els paràmetres de soldadura s'han d'ajustar dinàmicament segons el diàmetre del cable (0,03-0,5 mm), amb el corrent (5-50A) i el temps (0,1-2s) per garantir la fiabilitat de la connexió.
Material principal: bronze fòsfor utilitzat habitualment (QSn6.5-0.1) o bronze beril·li (QBe2), que posseeix una alta elasticitat, resistència a la fatiga i bona conductivitat.
Material d'unió de filferro: s'utilitza filferro de coure-estany o filferro d'aliatge de plata per millorar la humectabilitat i la força d'unió interfacial.
La superfície del filferro ha de sotmetre's a un tractament de desgreixatge, decapat i passivació per garantir que no hi hagi cap interferència de la capa d'òxid durant la soldadura.
Procés de conformació de bobinat en fred
Mitjançant una màquina d'enrotllament micro-CNC, el cable s'enrotlla en una estructura helicoïdal a temperatura ambient, controlant la tolerància del diàmetre de pas a ±0,02 mm i garantint un pas uniforme.
Després de la formació, es realitza un recuit-de alleujament de tensió (300–400 graus, 1–2 hores) per eliminar la tensió de processament residual i estabilitzar les dimensions geomètriques.
